UV粉末涂料 :
傳統的粉末涂料在160~200℃左右固化,不能用于熱敏性基材,UV固化粉末涂料結合了傳統粉末涂料和UV固
化涂料的優點,具有如下特點:
(1)克服了傳統粉末涂料易產生“桔皮”的毛病。這是因為加熱融熔時UV粉末體系熔化溫度在80~120℃左
右,體系并不發生固化交聯,涂膜有足夠的流平時間。
(2)綜合性能較UV液態體系更具優勢,因為低聚體的相對分子質量增大后,能兼顧柔韌性與硬度及對基材的
附著力
(3)涂料易回收,成本更低,減少了粉末涂料施工時占用的大量空間,效率更高。
(4)克服了傳統粉末涂料不能用于熱敏性基材(如木材、塑料)的缺點,特別是對一些同時含有金屬、塑料的
復合件的涂裝施工,更為簡捷。 世界上第一條商業化UV粉末涂料生產線于1998年出現在美國的Baldor電子公
司,應用于電子馬達的涂裝。該產品的內封件和一些塑料件不能承受130℃的高溫,以前的方法是將不同的部
件用烤漆分別涂裝后再裝配,而應用UV粉末涂料可以在裝配后一次性涂裝,大大提高了效率并減少了VOC的排
放。
UV水性涂料:
UV水性涂料彌補了油性UV體系的某些缺點:體系黏度控制過分依賴于活性稀釋單體;很多單體本身具有皮膚
刺激性,揮發后(盡管很少)會對環境造成污染。特別是對噴涂涂料,水性體系滿足了其低黏度要求,此外,
水性體系使設備易于清洗,無毒,無刺激性,不燃燒,近幾年來已發展成一種新的光固化體系。
UV固化水性涂料分類及應用領域 水性光固化涂料主要分為水溶性、水分散性(主要指乳液分散體系,又可分
為外乳化型、自乳化型),水溶膠體分散性(基料樹脂上帶有少量離子型或非離子型親水基團) 三類。相對于
水溶性光固化涂料,乳液型光固化涂料固化膜的耐水性較強,應用前景較好。水性光固化涂料應用范圍較廣,可
用于塑料清漆、罩光清漆、光聚合物印刷版、絲網印刷油墨、凹版及平版印刷油墨等。許多高品質的印刷油墨都
采用多色疊印工藝,低固含量的水性光固化涂料能夠滿足這一要求。而水性光固化涂料在木器、木材涂飾方面也
有較高的應用價值。
UV固化水性涂料組成與進展 水性光固化涂料的組成大體上包括:基料樹脂、表面活性劑或其他分散穩定
劑、光引發劑、活性單體、潤濕劑、流平劑、填料、顏料等。
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