UV磨砂油墨配方設計經驗淺談

UV磨砂油墨配方設計經驗淺談

一、UV磨砂油墨配方設計經驗點滴

        一般來說，UV磨砂油墨小批量印刷時，基本不會出現很嚴重的印刷問題，但用全身動網印機進行大批量高速生產時，就會出現問題。如印刷幾千張或者上萬張后，UV磨砂油墨就不能完全密實地輔展在絲網上，導致磨砂狀態下均勻；UV磨砂油墨太稀或相容不好，導致跑邊、露底。要解決這類問題，首先在UV磨砂油墨配方中要注意三點，一是保證UV磨砂油墨的觸變性較好，靜止時相對較稠，印刷時相對比較稀；二是保證UV磨砂油墨有適宜的性，對絲網有適宜的著力；三是要保證UV磨砂油墨有合適的稀稠度。

二、UV磨砂油墨的原材料質量

        大批量印刷UV磨砂油墨時有殘渣，這是令很多印刷廠家頭痛的問題，因為大量的殘渣不僅使印刷廠家的成本增加，同時也嚴重影響了生產效率。那么在設計UV磨砂油墨時，就必須對所用到的原材料進行仔細考察。一是要確保原材料粒徑與絲網目數相適應；二是確保各種原材料相容性好，不會發生化學反應，同時有良好的印刷適應，過網率高；三是要按要求保存（陰涼、密閉、避光）及在正常條件下（20-26℃）印刷，不產生暗反應，即使是最微小的凝膠或光敏反應物，也會導致印刷適性下降，過網率降低。

三、UV磨砂油墨的原材料成分

        有些印刷廠家為了降低成本會使用一些質量相對比較差的金，銀卡紙、則容易發生UV磨砂油墨溶解金卡紙上的金色，嚴重時甚至把金色全部溶掉，使整下印刷發白。那么，有克服這類問題，在設計UV磨砂油墨配方時，就必須全盤考慮各種原材料的組成，保證分子量大的與分子量小的成分比例，不至于讓分子量比較小的物質溶解掉金卡的底色。當然，減小曝光量，縮短印品從印刷到固化的時間，對克服印品發白也會有較好的效果。

四、UV磨砂油墨的干燥問題

        由于各個印刷廠家所使用的UV燈不同，功率不一樣，印刷速度也不盡相同，所以可能造成使用同一種UV磨砂油墨，在一個廠家出現固化不透，而在另一個廠家卻固化過頭，光敏劑殘留太多的情況。固化不透就會反，光敏劑殘留太多幾會加重印刷品氣味，因此，UV磨砂油墨配方要有很強的針對性，必須完全了解印刷廠家的機器設備、UV燈管數量、功率、印刷速度等。然后根據實際情況，一方面保證適宜的干燥速度，做到殘留量盡量��；另外，盡管使用無氣味光敏劑，就可以保證UV磨砂的油墨固化后基本無氣味，而且不反。

總之，在UV磨砂油墨設計中。必須充分了解UV磨砂油墨中各種原材料的性能，對相容性、穩定性、印刷適應性全面而準確地考察，經過反復實驗和試用，不斷摸索和改進，使UV磨砂油墨的組分更符合印刷廠家的要求。

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