高壓汞燈和4通道UV固化燈有什么區別？

無熱輻射
4通道紫外線固化燈大功率LED不發射紅外光。 通過在5°C的溫度下照射產品表面，傳統的水銀燈uv固化機通常會將產品表面的溫度提高60-90°C，從而使產品產品定位位移變質。
UV-LED固化方法適用于塑料基板，鏡片粘合和電子產品→光纖電纜等熱敏，高精度粘合工藝要求。

環境保護傳統的汞燈固化機使用汞燈來發光。 燈泡中含有汞。 廢物的處理和運輸非常麻煩。 處理不當會嚴重污染環境。
LED固化機半導體發光，無環境污染。 因此，LED固化機更環保。 超級照明大功率LED芯片和特殊的光學設計使紫外線可以達到高精度和高強度的照射。 目前，紫外線的輸出可以達到200?000mw / m2。 使用新的光學技術和制造技術，高強度的輸出和均勻性比傳統的水銀燈照射方法更加優化，幾乎是傳統水銀燈照射方法的兩倍。 傳統的汞燈點光源固化機增加了照射通道，導致單個照射通道的能量輸出損失。 但是，對于LED照明，每個照明頭都獨立發光。 輻射能量不受通道增加的影響，并且始終保持較大的值。 與水銀燈相比，UV LED由于其超集中照明，縮短了照射時間，提高了生產效率。 能耗低，比汞燈效率高12到10倍。 同時，無論是否有效地照射水銀燈，水銀燈都需要連續點亮工作，電源始終處于消耗狀態。 紫外線LED僅在照射期間消耗功率，而在待機期間幾乎不消耗功率。 您可以進行簡單的計算：每點固化光節省的功率：270（瓦）* 8（小時）* 365（天）= 800（千瓦小時）。 可以看出，每臺機器只能節省數千元的電費。 不僅如此，每個人每年都可以通過節電間接減少1.4噸的二氧化碳排放，這相當于一年內汽車所取代的量。 安裝簡單，節省空間LED固化機的體積僅為傳統固化機的1/5左右，設備安裝更簡單，并且減少了對生產現場所占面積的高度信任，電路設計，光學 設計，系統優化和組件選擇，實現ST-LED一致的設計理念，高質量，確保設備的穩定性，固化的可靠性和一致性。 總而言之，UVLED光源具有比高壓汞燈無可比擬的優勢。 目前和將來，四通道紫外線固化燈是工業光固化應用的首選。 公司一直致力于膠印機LED固化燈，絲網印刷LED固化燈，凹版印刷機LED固化燈，旋轉LED固化燈，UV膠，LED UV固化燈等的開發和銷售。

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